केवलर कपड़ा. केवलर क्या है और यह गोली को कैसे रोकता है? केवलर का उपयोग क्या बनाने में किया जाता है?

जहाज निर्माण

उड्डयन उद्योग

तापमान गुण

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शरीर कवच के लिए केवलर

आज, केवलर का उपयोग उन उत्पादों के उत्पादन में किया जाता है जिनके लिए उच्च प्रदर्शन की आवश्यकता होती है प्रतिरोध पहनसामग्री: चढ़ने वाली रस्सियाँ, क्विकड्रॉ, हेलमेट, जूते के ऊपरी हिस्से, बैकपैक, स्की, दस्ताने, साथ ही वर्कवियर के निर्माण के लिए। केवलर फाइबर हल्का होता है और विभिन्न प्रकार के प्रभावों के प्रति अत्यधिक प्रतिरोधी होता है। इसमें गैर-ज्वलनशीलता और गर्मी प्रतिरोध जैसे गुण हैं। डेवलपर्स के अनुसार, केवलर फाइबर समान वजन के लिए स्टील से पांच गुना अधिक मजबूत होते हैं।

तस्वीर में, गोली अरिमिड फैब्रिक (केवलर) को भेदने में असमर्थ थी।

केवलर का व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है:

बच्चों के खेल परिधान, हॉकी वर्दी।
अधिक घिसाव वाले क्षेत्रों में कपड़ों में इंसर्ट।
संभावित चोट के स्थानों (घुटने, कोहनी) के लिए इंसर्ट,
चाकू से चोट के संभावित स्थान (महिला, पेट)।
आघात (दर्दनाक हथियार) के विरुद्ध अच्छी सुरक्षा
सड़कों पर संघर्ष के मामले में.

कटौती के विरुद्ध सर्वोत्तम सुरक्षा.
दस्ताने, मोटरसाइकिल, बाइकर के कपड़े।
यह शक्तिशाली संगीत स्पीकर और अग्निशमन वर्दी के साथ भी अच्छा लगता है क्योंकि यह जलता नहीं है।

प्रारंभ में, सामग्री को कार के टायरों को मजबूत करने के लिए विकसित किया गया था, और आज भी इस क्षमता में इसका उपयोग किया जाता है। इसके अलावा, केवलर का उपयोग मिश्रित सामग्रियों में मजबूत फाइबर के रूप में किया जाता है, जो मजबूत और हल्के होते हैं।

केवलर का उपयोग तांबे और फाइबर ऑप्टिक केबलों (केबल की पूरी लंबाई के साथ एक धागा जो केबल को खींचने और टूटने से बचाता है) को मजबूत करने के लिए किया जाता है, स्पीकर शंकु में, और कृत्रिम और आर्थोपेडिक उद्योग में कार्बन के हिस्सों के पहनने के प्रतिरोध को बढ़ाने के लिए किया जाता है। फाइबर पैर.

केवलर फाइबर का उपयोग मिश्रित कपड़ों में एक मजबूत घटक के रूप में भी किया जाता है, जो उनसे बने उत्पादों को घर्षण और काटने के प्रभावों के प्रति प्रतिरोध प्रदान करता है; विशेष रूप से, स्पोर्ट्सवियर (मोटरस्पोर्ट्स, स्नोबोर्डिंग इत्यादि के लिए) में सुरक्षात्मक दस्ताने और सुरक्षात्मक आवेषण ऐसे कपड़ों से बनाए जाते हैं। ).

वर्कवियर में, केवलर फाइबर वाले कपड़े का उपयोग मुख्य रूप से घुटने के क्षेत्र (घुटने के पैड) और कोहनी क्षेत्र में पैड को मजबूत करने के लिए किया जाता है। क्योंकि केवलर कपड़े में उच्च घर्षण प्रतिरोध होता है, इसलिए इसका उपयोग कपड़ों में उन स्थानों पर किया जाता है जहां घर्षण, कट और पंचर पर सबसे अधिक तनाव होता है।

केवलर संरचना. पॉलिमर के क्रम की उच्च डिग्री और इसकी ताकत अंतर-आणविक हाइड्रोजन बांड द्वारा प्रदान की जाती है।

सामग्री के यांत्रिक गुण इसे बुलेटप्रूफ जैकेट के निर्माण के लिए उपयुक्त बनाते हैं। यह केवलर के सबसे प्रसिद्ध उपयोगों में से एक है।

1970 के दशक में, बॉडी कवच ​​के विकास में सबसे महत्वपूर्ण प्रगति में से एक केवलर फाइबर सुदृढीकरण का उपयोग था। राष्ट्रीय न्याय संस्थान द्वारा केवलर बॉडी कवच ​​का विकास कई वर्षों में चार चरणों में हुआ। पहले चरण में, फाइबर का परीक्षण यह निर्धारित करने के लिए किया गया था कि क्या यह गोली को रोक सकता है। दूसरा कदम अलग-अलग गति से यात्रा करने वाली विभिन्न कैलिबर की गोलियों के प्रवेश को रोकने के लिए आवश्यक सामग्री की परतों की संख्या निर्धारित करना था, और एक प्रोटोटाइप जैकेट विकसित करना था जो कर्मचारियों को सबसे आम खतरों से बचा सके: .38 विशेष और .22 लंबी राइफल गोलियाँ. 1973 तक, फील्ड परीक्षण के लिए सात-परत केवलर फाइबर बनियान विकसित किया गया था।

जहाज निर्माण

पिछले दशक में, केवलर जहाज निर्माण में व्यापक हो गया है। केवलर की तकनीकी कठिनाइयों और कीमत के कारण, इसका उपयोग चुनिंदा रूप से किया जाता है। उदाहरण के लिए, केवल कील भाग में या सीम पर। कई निर्माता (जैसे शिपयार्ड BAIA नौका, ब्लू वॉटर, डेनिश नौका, ज़ीलैंडर नौका), प्रति वर्ष बहुत बड़ी संख्या में नौका नहीं बनाते हैं, व्यवस्थित रूप से केवलर का उपयोग करने के लिए स्विच कर रहे हैं। केवलर नौकाओं के उत्पादन में अग्रणी इतालवी शिपयार्ड क्रैंची है, जो 11 से 21 मीटर आकार तक की केवलर नौकाओं का उत्पादन करता है।

उड्डयन उद्योग

सुरक्षा में सुधार के लिए केवलर का उपयोग कई मानवरहित हवाई वाहनों (जैसे आरक्यू-11) के डिजाइन में किया जाता है।

तापमान गुण

केवलर कम तापमान पर, क्रायोजेनिक तापमान (-196 डिग्री सेल्सियस) तक ताकत और लोच बरकरार रखता है, इसके अलावा, कम तापमान पर यह थोड़ा मजबूत भी हो जाता है।

गर्म करने पर, केवलर पिघलता नहीं है, बल्कि अपेक्षाकृत उच्च तापमान (430-480 डिग्री सेल्सियस) पर विघटित हो जाता है। अपघटन तापमान तापन दर और तापमान के संपर्क की अवधि पर निर्भर करता है

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केवलर(अंग्रेजी केवलर) ड्यूपॉन्ट द्वारा निर्मित पैरा-एरामिड (पॉलीपैराफेनिलीन-टेरेफ्थेलामाइड) फाइबर का एक ट्रेडमार्क है। केवलर में उच्च शक्ति होती है (स्टील से पांच गुना अधिक मजबूत, तन्य शक्ति σ0 = 3620 एमपीए)। केवलर का उत्पादन पहली बार 1964 में स्टेफ़नी क्वोलेक के समूह द्वारा किया गया था, उत्पादन तकनीक 1965 में विकसित की गई थी, और वाणिज्यिक उत्पादन 1970 के दशक की शुरुआत में शुरू हुआ था।

सतत फाइबर: अरैमिड फाइबर

अरैमिड फाइबर सुगंधित पॉलियामाइड फाइबर के वर्ग से संबंधित हैं। वे रैखिक फाइबर बनाने वाले पॉलियामाइड से प्राप्त रासायनिक फाइबर हैं, जिसमें कम से कम 85% एमाइड समूह सीधे दो सुगंधित रिंगों से जुड़े होते हैं। ऐसे फाइबर ताकत, लोचदार मापांक, गर्मी प्रतिरोध और रासायनिक प्रतिरोध के उच्च मूल्यों द्वारा प्रतिष्ठित होते हैं। वे सबसे पहले "केवलर" ब्रांड नाम से जाने गए।

प्राप्ति एवं उत्पादन

अरैमिड फाइबर बनाने वाले पॉलिमर कम तापमान (5...10 डिग्री सेल्सियस) पर समाधान में पॉलीकंडेनसेशन द्वारा उत्पादित किए जाते हैं। घोल में अभिकर्मकों को जोरदार ढंग से मिलाने से पॉलिमर प्राप्त होता है। पॉलिमर को प्रारंभिक घोल से जेल या टुकड़े के रूप में अलग किया जाता है, फिर इसे धोया और सुखाया जाता है।

परिणामी बहुलक एक मजबूत एसिड में घुल जाता है, उदाहरण के लिए, केंद्रित सल्फ्यूरिक एसिड। रेशों और धागों को डाई के माध्यम से बाहर निकालकर पॉलिमर घोल से बनाया जाता है। गठन तापमान 50 ... 100 डिग्री सेल्सियस। निकाले गए फाइबर एक छोटे वायु अंतराल (5-20 मिमी) से गुजरते हैं और ठंडे पानी (4 डिग्री सेल्सियस से कम) के साथ वर्षा स्नान में प्रवेश करते हैं। फाइबर को धोया जाता है, एक प्राप्त उपकरण में एकत्र किया जाता है और सुखाया जाता है। वर्षा स्नान से बाहर निकलने पर, फाइबर को इसकी यांत्रिक विशेषताओं में सुधार के लिए अतिरिक्त प्रसंस्करण (ड्राइंग, गर्मी उपचार) के अधीन किया जा सकता है। फाइबर के गुण फीडस्टॉक की संरचना, उपयोग किए गए सॉल्वैंट्स के गुणों, फाइबर प्राप्त करने के लिए तकनीकी प्रक्रिया की स्थितियों और गठित फिलामेंट्स की गर्मी उपचार स्थितियों पर निर्भर हो सकते हैं।

केवलर फाइबर एक क्रिस्टलीकरण बहुलक है। फाइबर की रासायनिक संरचना उच्च स्तर की अभिविन्यास और कठोरता की विशेषता है। ये विशेषताएँ, विशेष रूप से, संरचना में बड़ी संख्या में सुगंधित (बेंजीन) छल्लों की उपस्थिति के कारण हैं। इसकी संरचना के अनुसार, केवलर फाइबर को नेटवर्क पॉलिमर के रूप में वर्गीकृत किया जा सकता है।

कठोर पॉलिमर श्रृंखलाएं सीधी अवस्था में होती हैं और फाइबर की मात्रा के भीतर एक बहुत घनी पैकिंग बनाती हैं, जो केवलर-प्रकार के फाइबर के उच्च यांत्रिक गुणों को निर्धारित करती है। पॉलिमर की क्रिस्टलीय प्रकृति फाइबर की उच्च थर्मल स्थिरता सुनिश्चित करती है, और मैक्रोमोलेक्यूल की संरचना में सुगंधित छल्ले की उपस्थिति फाइबर की रासायनिक स्थिरता निर्धारित करती है। मैक्रोमोलेक्युलस की कठोर नेटवर्क संरचना के कारण, थर्मल अपघटन के तापमान तक गर्म होने पर अरिमिड फाइबर किसी भी चरण परिवर्तन का अनुभव नहीं करते हैं।

केवलर फाइबर विभिन्न रैखिक घनत्व और संरचनाओं के साथ तकनीकी धागे के रूप में निर्मित होते हैं। एक सामान्य धागे में फिलामेंट्स की संख्या कपड़े के निर्माण में 130 से 1000 तक और रस्सियों और डोरियों के निर्माण में 500 से 10,000 तक भिन्न हो सकती है। केवलर यार्न, रोविंग और फैब्रिक के रूप में भी उपलब्ध है। रेशे अपारदर्शी होते हैं, जिनका सामान्य व्यास लगभग 11 माइक्रोन होता है।

अरिमिड फाइबर के गुण

सभी कार्बनिक रेशों के बीच अरामिड यार्न की प्रदर्शन विशेषताएँ सबसे अधिक हैं। वे लौ, उच्च तापमान, कार्बनिक सॉल्वैंट्स, पेट्रोलियम उत्पादों आदि के प्रतिरोधी हैं। अरामिड फाइबर कार्बन और ग्लास फाइबर की तुलना में कम नाजुक होते हैं और पारंपरिक कपड़ा उत्पादन उपकरणों पर प्रसंस्करण के लिए उपयुक्त होते हैं।

अरैमिड फाइबर में कार्बनिक फाइबर के बीच सबसे अधिक ताकत और लोचदार मापांक मूल्य होते हैं।

तापमान में वृद्धि से अरिमिड फाइबर की ताकत 3.5 GPa से 2.7 GPa तक कम हो जाती है। लोड के तहत फाइबर वस्तुतः कोई रेंगना प्रदर्शित नहीं करते हैं। विफलता तक संपूर्ण भार सीमा पर, विरूपण पर तनाव की निर्भरता रैखिक होती है। यार्न के घुमाव से अरैमिड फाइबर के गुण महत्वपूर्ण रूप से प्रभावित होते हैं: मोड़ की डिग्री में वृद्धि के साथ, फाइबर का लोचदार मापांक और ताकत काफ़ी कम हो जाती है। ऐसा माना जाता है कि यह प्रभाव घुमाव के दौरान तंतुओं की सतह की क्षति के कारण होता है। यह धारणा फ़ाइबर थकान परीक्षणों के परिणामों द्वारा समर्थित है, जो दर्शाता है कि फ़ाइबर बड़ी संख्या में लोडिंग चक्रों का सामना कर सकते हैं यदि उन्हें त्वचा घर्षण का अनुभव नहीं होता है। ऐसे घर्षण की उपस्थिति में, तंतुओं का स्थायित्व बहुत कम होता है।

सीएम के यांत्रिक गुणों पर विभिन्न कारकों का प्रभाव अरिमिड फाइबर के साथ प्रबलित हुआ

समग्र के यांत्रिक गुणों पर बाइंडर का प्रभाव मुख्य रूप से दो मापदंडों द्वारा निर्धारित होता है: आसंजन और लोचदार मापांक। ये दो कारक सीएम के विनाश के प्रकार को प्रभावित करते हैं और अंततः, समग्र की ताकत गुणों के स्तर को निर्धारित करते हैं। कम-मापांक बाइंडर्स आमतौर पर समग्र की पूरी मात्रा में मजबूत फाइबर के बीच लोड पुनर्वितरण सुनिश्चित करने में सक्षम नहीं होते हैं। इस मामले में, व्यक्तिगत फाइबर एक दूसरे से स्वतंत्र रूप से विकृत होते हैं। ऐसे मामलों में एक फाइबर के नष्ट होने (टूटने) से उसके आसपास के क्षेत्र में भार का महत्वपूर्ण पुनर्वितरण हो सकता है और पड़ोसी फाइबर पर अत्यधिक दबाव पड़ सकता है। परिणामस्वरूप, ऐसे मामलों में सामग्री विनाश की हिमस्खलन जैसी प्रक्रिया अक्सर देखी जाती है। कंपोजिट में औसत फाइबर ताकत कम है।

यदि आसंजन और लोचदार मापांक का चयनित संयोजन सामग्री के सभी तंतुओं के बीच भार का लगभग समान वितरण सुनिश्चित करता है, तो समग्र की औसत (प्रभावी) ताकत का मूल्य अधिक होगा। आमतौर पर व्यवहार में सामग्री की संभावित ताकत के एक निश्चित औसत मूल्य का एहसास करना संभव है।

जैसे-जैसे वॉल्यूमेट्रिक फाइबर सामग्री बढ़ती है, सामग्री की ताकत आमतौर पर पहले बढ़ती है, और जब एक निश्चित भराव स्तर तक पहुंच जाता है, तो यह स्थिर हो जाता है या घट भी जाता है।

तापमान में वृद्धि से अरैमिड फाइबर से बने माइक्रोप्लास्टिक की ताकत में थोड़ी कमी आ जाती है। तापमान कम करने से शक्ति गुणों पर वस्तुतः कोई प्रभाव नहीं पड़ता है।

अरैमिड फाइबर पर आधारित कंपोजिट के विरूपण पर तनाव की निर्भरता रैखिक के करीब है। अरिमिड फाइबर पर आधारित यूनिडायरेक्शनल कंपोजिट से बने नमूनों को लंबे समय तक निरंतर लोड के तहत रखने से उनके विरूपण - रेंगना में वृद्धि होती है। जैसे-जैसे लोड स्तर बढ़ता है, रेंगने के कारण विरूपण बढ़ता है, और, लंबे समय तक लोड होने के साथ, प्रारंभिक भार की एक विस्तृत श्रृंखला के लिए समय पर विरूपण की निर्भरता रैखिक हो जाती है।

सुदृढीकरण की दिशा में अनुप्रस्थ लोडिंग के तहत एरामिड फाइबर पर आधारित समग्र रेशेदार सामग्री (सीएफएम) की कठोरता और ताकत सुदृढीकरण की दिशा में लोड किए जाने की तुलना में काफी कम है। इस प्रकार की लोडिंग के तहत मिश्रित की विशेषताओं पर अलग-अलग डेटा हैं, जो परीक्षण विधि पर निर्भर करते हैं, लेकिन वे सभी दर्शाते हैं कि अनुप्रस्थ दिशा में लोड करना सामग्री की संभावित ताकत गुणों के उपयोग के दृष्टिकोण से प्रतिकूल है।

अनुप्रस्थ लोडिंग के तहत किसी सामग्री की विशेषताओं को बढ़ाने की समस्या आमतौर पर अन्य प्रकार के मजबूत फाइबर को समग्र में शामिल करके हल की जाती है, उदाहरण के लिए, कार्बन या ग्लास। कार्बन फाइबर का चयन इस तथ्य के कारण होता है कि उनकी तापमान विशेषताएँ (थर्मल विस्तार का गुणांक) अरिमिड फाइबर के समान होती हैं। ऐसे कंपोजिट को आमतौर पर "हाइब्रिड" कहा जाता है। केवलर-कार्बन कंपोजिट कार्बन कंपोजिट की तुलना में कम लागत वाले और कम भंगुर होते हैं, जो कार्बन सामग्री की तुलना में ताकत में थोड़ी कमी के बावजूद, उन्हें काफी आकर्षक बनाता है।

यूनिडायरेक्शनल कंपोजिट के प्रदर्शन गुणों को बढ़ाने का एक और तरीका मुख्य सुदृढ़ीकरण सामग्री में शॉर्ट-कट फाइबर (स्टेपल) का एक छोटा वॉल्यूम अंश जोड़ना है। ऐसे फाइबर लंबे फाइबर की तुलना में सामग्री में कम समान रूप से उन्मुख होते हैं और बाइंडर के अलावा सामग्री की मात्रा में भार का अतिरिक्त पुनर्वितरण प्रदान करते हैं। ऐसी सामग्रियों की तन्य शक्ति और लोचदार मापांक आमतौर पर यूनिडायरेक्शनल की तुलना में कम होते हैं, लेकिन उनके विनाश पर जो काम खर्च करने की आवश्यकता होती है वह बहुत अधिक (लगभग डेढ़ गुना) होता है।

अरिमिड फाइबर पर आधारित कंपोजिट

अरिमिड फाइबर के उच्च यांत्रिक गुण अपने आप में उन पर आधारित कंपोजिट में उच्च यांत्रिक गुणों की उपस्थिति की गारंटी नहीं देते हैं। एक मिश्रित की विशेषताएं काफी हद तक बाइंडर के साथ फाइबर की परस्पर क्रिया से निर्धारित होती हैं। यह अंतःक्रिया समग्र सुदृढीकरण संरचना के तत्वों के बीच बाहरी भार के पुनर्वितरण की ओर ले जाती है। इसलिए, किसी समग्र की विशेषताओं का मूल्यांकन न केवल उसके घटकों के गुणों के आधार पर किया जाना चाहिए, बल्कि सामग्री की कुछ विशिष्ट मात्राओं के गुणों के आधार पर भी किया जाना चाहिए, जिनमें समग्र की सभी विशिष्ट विशेषताएं होती हैं: सुदृढीकरण संरचना, वॉल्यूमेट्रिक अनुपात घटक, आदि

व्यवहार में, ऐसे विशिष्ट खंडों को अक्सर एक बाइंडर के साथ भिगोए गए और इलाज के अधीन स्ट्रैंड्स (बंडल) माना जाता है। किसी समग्र के गुणों के प्रायोगिक अध्ययन के लिए लक्षित ऐसे स्ट्रैंड्स को "माइक्रोप्लास्टिक्स" कहा जाता है। माइक्रोप्लास्टिक्स के निर्माण की तकनीक उत्पादन मात्रा के अपवाद के साथ, वास्तविक मिश्रित उत्पादों के निर्माण की तकनीक को दोहराती है। ऐसे अध्ययन करते समय, यह ध्यान रखना आवश्यक है कि उनके परिणाम स्ट्रैंड (बंडल) की मोटाई, परीक्षण विधि और अन्य कारकों जैसे कारकों से प्रभावित हो सकते हैं। परीक्षण के परिणामों पर नमूना आकार का प्रभाव सबसे अप्रिय कारकों में से एक है जो प्रयोगात्मक डेटा के विश्लेषण को काफी जटिल बनाता है। इस प्रभाव का आकलन करना आम तौर पर कठिन होता है और इसे "स्केल प्रभाव" कहा जाता है।

अरैमिड फाइबर पर आधारित केवीएम का अनुप्रयोग

आर्मीड फाइबर (केवलर) पर आधारित केवीएम का उपयोग विमानन में लोड-असर संरचनाओं, बल्कहेड्स, दरवाजे, फर्श और फेयरिंग के हिस्सों के निर्माण में किया जाता है। सैन्य उपकरणों और उपकरणों के निर्माण में, इन सामग्रियों का उपयोग रॉकेट इंजन हाउसिंग, बुलेटप्रूफ कपड़े, हल्के कवच प्लेट आदि के उत्पादन में किया जाता है। इन उत्पादों में केवलर का उपयोग कम घनत्व और प्रभाव भार के उच्च प्रतिरोध से जुड़ा है।

कम घनत्व, अच्छे अवमंदन गुण और लचीलापन खेल उपकरणों के निर्माण में केवलर के उपयोग में योगदान करते हैं: नाव, क्लब, आदि।

केवलर फाइबर, अकेले या रबर के साथ संयोजन में, रस्सियाँ बनाने के लिए उपयोग किए जाते हैं जिनका उपयोग जहाज निर्माण और खनन में किया जाता है, जहां उनका उपयोग स्टील रस्सियों के बजाय किया जाता है। ऐसी रस्सियों के फायदे कम वजन, उच्च शक्ति, उच्च संक्षारण प्रतिरोध और अच्छे विद्युत इन्सुलेट गुण हैं। केवलर का उपयोग टायरों के निर्माण में एक कॉर्ड के रूप में किया जाता है, जहां कम घनत्व, अच्छा कंपन प्रतिरोध, उच्च शक्ति और संक्षारण प्रतिरोध जैसे गुणों का संयोजन इसे रेयान, पॉलिएस्टर फाइबर और स्टील के तार से बने कॉर्ड की तुलना में अधिक लाभप्रद बनाता है।

कई लोगों ने "केवलर" नाम सुना है। इससे शारीरिक कवच और हेलमेट बनाए जाते हैं। बहुत से लोग इसे लगभग अलौकिक क्षमताओं से संपन्न करते हैं, इसे गोलियों से बचाने वाली एक अनूठी सामग्री मानते हैं। बेशक, हम इसे नज़रअंदाज नहीं कर सके और यह पता लगाने की कोशिश की कि यह क्या था।

विकिपीडिया केवलर के बारे में क्या कहता है:

केवलर ड्यूपॉन्ट द्वारा निर्मित पैरा-एरामिड (पॉलीपैराफेनिलीन टेरेफ्थेलामाइड) फाइबर का एक ट्रेडमार्क है। केवलर में उच्च शक्ति होती है (स्टील से पांच गुना अधिक मजबूत, तन्य शक्ति σ0 = 3620 एमपीए)। केवलर का उत्पादन पहली बार 1964 में स्टेफ़नी क्वोलेक के समूह द्वारा किया गया था, उत्पादन तकनीक 1965 में विकसित की गई थी, और वाणिज्यिक उत्पादन 1970 के दशक की शुरुआत में शुरू हुआ था।

वर्तमान में, विभिन्न ब्रांड नामों के तहत दुनिया भर में अरिमिड फाइबर का उत्पादन किया जाता है। लेकिन, जिस तरह दुनिया भर में कॉपियर को उनकी निर्माता कंपनी ज़ेरॉक्स के नाम से बुलाया जाता है, उसी तरह रोजमर्रा की जिंदगी में अरैमिड सामग्रियों को केवलर भी कहा जाता है।

अरैमिड फाइबर के बारे में क्या खास है?

अरैमिड फाइबर को उच्च विशिष्ट तन्य शक्ति की विशेषता है; प्रभाव और गतिशील भार के लिए उच्च प्रतिरोध। इसके अलावा, फाइबर और इसकी किस्में आग प्रतिरोधी हैं।

प्रारंभ में, केवलर का उपयोग कार के टायरों को मजबूत करने के लिए किया जाता था, लेकिन इसके हल्केपन के कारण, इस पर आधारित मिश्रित सामग्री का उपयोग विमानन और अंतरिक्ष उद्योगों में किया जाने लगा। इसके अलावा, हेवी-ड्यूटी केबल केवलर से बनाए जाते हैं।

वास्तव में, यह इसका कम घनत्व वाला प्रभाव प्रतिरोध है जो इसे कवच सुरक्षा के लिए एक उत्कृष्ट सामग्री बनाता है।

अपने सभी फायदों के बावजूद, अरैमिड फाइबर के अभी भी नुकसान हैं। इनमें शामिल हैं: उम्र बढ़ना, "हाइड्रोफोबिया" और कीमत। गीला होने पर, अरैमिड फाइबर अपनी ताकत लगभग आधी खो देता है। जब केवलर सूख जाता है, तो यह अपने गुणों को पुनः प्राप्त कर लेता है, लेकिन समय के साथ, इसकी यांत्रिक शक्ति अपरिवर्तनीय रूप से गायब हो जाती है। हालाँकि, यह प्रक्रिया बहुत जल्दी नहीं चलती - अधिकांश निर्माता 5 साल की वारंटी प्रदान करते हैं। और विशेष उपचार से भीगने की समस्या दूर हो जाती है।

इसके अलावा, अरैमिड फाइबर को रंगना मुश्किल होता है, इसलिए इससे बने उत्पाद लगभग हमेशा पीले होते हैं।

अरिमिड फाइबर के अलावा, उच्च घनत्व पॉलीथीन (एचडीपीई) का उपयोग अक्सर आधुनिक बॉडी कवच ​​में भी किया जाता है। दरअसल, यह वही सामग्री है जिससे बैग और टोट बैग बनाए जाते हैं। पीवीपी की कई दर्जन पतली चादरें पिस्तौल की गोली को रोक सकती हैं।

लेकिन केवलर, पीवीपी और अन्य सामग्रियां शक्तिशाली राइफल कारतूसों का विरोध करने में कुछ नहीं कर सकतीं। इसलिए, उनका उपयोग प्रकाश सुरक्षा के लिए, या धातु कवच प्लेटों के साथ शरीर कवच के अतिरिक्त के रूप में किया जाता है।

(पॉलीपैराफेनिलीन टेरेफ्थेलामाइड) ड्यूपॉन्ट द्वारा निर्मित फाइबर। केवलर में उच्च शक्ति (तन्य शक्ति σ 0 = 3620 एमपीए) है। केवलर का उत्पादन पहली बार 1964 में स्टेफ़नी क्वोलेक के समूह द्वारा किया गया था, उत्पादन तकनीक 1965 में विकसित की गई थी, और वाणिज्यिक उत्पादन 1970 के दशक की शुरुआत में शुरू हुआ था।

आवेदन

प्रारंभ में, सामग्री को कार के टायरों को मजबूत करने के लिए विकसित किया गया था, जिसके लिए इसका उपयोग आज भी किया जाता है। इसके अलावा, केवलर का उपयोग मिश्रित सामग्रियों में मजबूत फाइबर के रूप में किया जाता है, जो मजबूत और हल्के होते हैं।

केवलर का उपयोग तांबे और फाइबर ऑप्टिक केबलों (केबल की पूरी लंबाई के साथ एक धागा जो केबल को खींचने और टूटने से बचाता है) को मजबूत करने के लिए किया जाता है, स्पीकर शंकु में, और कृत्रिम और आर्थोपेडिक उद्योग में कार्बन के हिस्सों के पहनने के प्रतिरोध को बढ़ाने के लिए किया जाता है। फाइबर पैर.

केवलर फाइबर का उपयोग मिश्रित कपड़ों में एक मजबूत घटक के रूप में भी किया जाता है, जो उनसे बने उत्पादों को घर्षण और काटने के प्रभावों के प्रति प्रतिरोध प्रदान करता है; विशेष रूप से, स्पोर्ट्सवियर (मोटरस्पोर्ट्स, स्नोबोर्डिंग इत्यादि के लिए) में सुरक्षात्मक दस्ताने और सुरक्षात्मक आवेषण ऐसे कपड़ों से बनाए जाते हैं। ). इसका उपयोग जूता उद्योग में एंटी-पंचर इनसोल बनाने के लिए भी किया जाता है।

व्यक्तिगत कवच सुरक्षा

सामग्री के यांत्रिक गुण इसे व्यक्तिगत कवच सुरक्षा (पीआईबी) - बॉडी कवच ​​और बॉडी कवच ​​के निर्माण के लिए उपयुक्त बनाते हैं। 1970 के दशक के उत्तरार्ध में अनुसंधान से पता चला कि केवलर-29 फाइबर और इसके बाद के संशोधन, जब बहुपरत कपड़े और प्लास्टिक (फैब्रिक-पॉलिमर) बाधाओं के रूप में उपयोग किए जाते हैं, तो ऊर्जा अवशोषण दर और बातचीत की अवधि का सबसे अच्छा संयोजन दिखाते हैं। स्ट्राइकर, जिससे बाधा के द्रव्यमान को देखते हुए, बुलेटप्रूफ और विखंडन-विरोधी प्रतिरोध के संकेतक अपेक्षाकृत उच्च प्रदान करते हैं। यह केवलर के सबसे प्रसिद्ध उपयोगों में से एक है।

1970 के दशक में, बॉडी कवच ​​के विकास में सबसे महत्वपूर्ण प्रगति में से एक केवलर फाइबर सुदृढीकरण का उपयोग था। यूएस नेशनल इंस्टीट्यूट ऑफ जस्टिस द्वारा केवलर बॉडी कवच ​​का विकास। राष्ट्रीय न्याय संस्थान) कई वर्षों में चार चरणों में घटित हुआ। पहले चरण में, फाइबर का परीक्षण यह निर्धारित करने के लिए किया गया था कि क्या यह गोली को रोक सकता है। दूसरा चरण विभिन्न कैलिबर की गोलियों और अलग-अलग गति से यात्रा को रोकने के लिए आवश्यक सामग्री की परतों की संख्या निर्धारित करना था, और कर्मचारियों को सबसे आम खतरों से बचाने में सक्षम एक प्रोटोटाइप जैकेट विकसित करना था: .38 विशेष और .22 लंबा राइफल कैलिबर की गोलियां. 1973 तक, फील्ड परीक्षण के लिए सात-परत केवलर फाइबर बनियान विकसित किया गया था। यह पाया गया कि गीला होने पर केवलर के सुरक्षात्मक गुण ख़राब हो जाते हैं। सूरज की रोशनी सहित पराबैंगनी प्रकाश के संपर्क में आने के बाद गोलियों से बचाव की क्षमता भी कम हो गई। ड्राई क्लीनिंग और ब्लीच ने भी कपड़े के सुरक्षात्मक गुणों पर नकारात्मक प्रभाव डाला, साथ ही बार-बार धोने से भी। इन समस्याओं को दूर करने के लिए, एक वाटरप्रूफ बनियान विकसित की गई है जिसमें सूरज की रोशनी और अन्य हानिकारक कारकों के संपर्क को रोकने के लिए कपड़े की कोटिंग होती है।

जहाज निर्माण

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साहित्य और स्रोत

• ओ लिसोव। "केवलर सैन्य उद्देश्यों के लिए एक आशाजनक सामग्री है" // विदेशी सैन्य समीक्षा, नंबर 2, 1986। पीपी 89-90।

प्राकृतिक (प्राकृतिक) जानवरों खनिज रासायनिक कृत्रिम कृत्रिम अकार्बनिक

केवलर का वर्णन करने वाला अंश

"लेओ, बच्चे को ले जाओ," पियरे ने कहा, लड़की को सौंपते हुए और महिला को साहसपूर्वक और जल्दबाजी से संबोधित करते हुए। - यह उन्हें दे दो, यह उन्हें दे दो! - वह महिला पर लगभग चिल्लाया, चिल्लाती हुई लड़की को जमीन पर गिरा दिया, और फिर से फ्रांसीसी और अर्मेनियाई परिवार की ओर देखा। बूढ़ा आदमी पहले से ही नंगे पैर बैठा था। छोटे फ्रांसीसी ने अपना आखिरी जूता उतार दिया और जूतों को एक दूसरे के सामने ताली बजाई। बूढ़े व्यक्ति ने रोते हुए कुछ कहा, लेकिन पियरे को इसकी केवल एक झलक मिली; उसका सारा ध्यान हुड वाले फ्रांसीसी की ओर था, जो उस समय, धीरे-धीरे लहराते हुए, युवती की ओर बढ़ा और अपनी जेब से हाथ निकालकर उसकी गर्दन पकड़ ली।
खूबसूरत अर्मेनियाई महिला अपनी लंबी पलकें झुकाए उसी निश्चल स्थिति में बैठी रही, और जैसे कि उसने देखा या महसूस नहीं किया कि सैनिक उसके साथ क्या कर रहा था।
जब पियरे कुछ कदम दौड़कर उसे फ्रांसीसी से अलग कर रहा था, हुड में एक लंबा लुटेरा पहले से ही अर्मेनियाई महिला के गले से पहने हुए हार को फाड़ रहा था, और युवती, अपने हाथों से उसकी गर्दन को पकड़कर, तीखी आवाज में चिल्ला रही थी .
– लाईसेज़ सीटे फेम! [इस महिला को छोड़ दो!] - पियरे ने उन्मत्त आवाज में टेढ़ा-मेढ़ा कहा, लंबे, झुके हुए सैनिक को कंधों से पकड़कर दूर फेंक दिया। सिपाही गिर गया, उठकर भाग गया। लेकिन उसके साथी ने, अपने जूते फेंककर, एक क्लीवर निकाला और खतरनाक तरीके से पियरे पर आगे बढ़ा।
- वॉयन्स, पस डे बेटिसेस! [ओह अच्छा! मूर्ख मत बनो!] - वह चिल्लाया।
पियरे क्रोध के उस झोंके में था जिसमें उसे कुछ भी याद नहीं था और उसकी ताकत दस गुना बढ़ गई थी। वह नंगे पैर फ्रांसीसी व्यक्ति पर झपटा और इससे पहले कि वह अपना चाकू निकाल पाता, उसने पहले ही उसे नीचे गिरा दिया था और अपनी मुट्ठियों से उस पर वार कर रहा था। आसपास की भीड़ से एक अनुमोदनात्मक चीख सुनी गई, और उसी समय कोने के चारों ओर फ्रांसीसी लांसर्स का एक घुड़सवार गश्ती दल दिखाई दिया। लांसर्स पियरे और फ्रांसीसी के पास पहुंचे और उन्हें घेर लिया। पियरे को कुछ भी याद नहीं था कि आगे क्या हुआ। उसे याद आया कि उसने किसी को पीटा था, उसे पीटा गया था, और अंत में उसे लगा कि उसके हाथ बंधे हुए थे, कि फ्रांसीसी सैनिकों की भीड़ उसके चारों ओर खड़ी थी और उसकी पोशाक की तलाशी ले रही थी।
"इल ए अन मार्मिक, लेफ्टिनेंट, [लेफ्टिनेंट, उसके पास एक खंजर है,"] ये पहले शब्द थे जिन्हें पियरे ने समझा।
- आह, उने आर्मे! [आह, हथियार!] - अधिकारी ने कहा और नंगे पांव सैनिक की ओर मुड़ा जिसे पियरे के साथ ले जाया गया था।
अधिकारी ने कहा, "सी"एस्ट बॉन, वौस डिरेज़ टाउट सेला औ कॉन्सिल डे गुएरे, [ठीक है, ठीक है, आप मुकदमे में सब कुछ बता देंगे।'' और उसके बाद वह पियरे की ओर मुड़ा: "पारलेज़ वौस फ़्रैंकैस वौस?" क्या आप फ़्रेंच बोलते हैं? ]
पियरे ने रक्तरंजित आँखों से अपने चारों ओर देखा और कोई उत्तर नहीं दिया। उसका चेहरा शायद बहुत डरावना लग रहा था, क्योंकि अधिकारी ने फुसफुसाते हुए कुछ कहा, और चार और लांसर्स टीम से अलग हो गए और पियरे के दोनों तरफ खड़े हो गए।
- क्या आप फ्रेंच बोलते हैं? - अधिकारी ने उससे दूर रहते हुए सवाल दोहराया। - फ़ाइट्स वेनिर एल "व्याख्या। [एक दुभाषिया को बुलाओ।] - रूसी नागरिक पोशाक में एक छोटा आदमी पंक्तियों के पीछे से आया। पियरे ने, उसकी पोशाक और भाषण से, तुरंत उसे मास्को की एक दुकान से एक फ्रांसीसी के रूप में पहचान लिया।
अनुवादक ने पियरे की ओर देखते हुए कहा, ''इल एन'ए पस एल'एयर डी'अन होम डू पीपल, [वह एक आम आदमी की तरह नहीं दिखता है।''
- ओ ओ! सीए एम"ए बिएन एल"एयर डी"अन डेस इंसेन्डिएरेस," अधिकारी ने धुंधला कर दिया। "डिमांडेज़ लुई सीई क्व"इल इस्ट? [ओ ओ! वह काफी हद तक एक आगजनी करने वाले की तरह दिखता है। उससे पूछें कि वह कौन है?] उन्होंने आगे कहा।
- आप कौन हैं? - अनुवादक से पूछा. उन्होंने कहा, "अधिकारियों को जवाब देना होगा।"
- मुझे नहीं पता कि तुम क्या चाहते हो। मैं तुम्हें जेल भेज रहा हूँ. एम्मेनेज़ मोई, [मैं आपको नहीं बताऊंगा कि मैं कौन हूं। मैं तुम्हारा कैदी हूं. मुझे ले चलो,'' पियरे ने अचानक फ्रेंच में कहा।
- आह आह! - अधिकारी ने भौंहें सिकोड़ते हुए कहा। - मार्चन्स!
लांसर्स के आसपास भीड़ जमा हो गई. पियरे के सबसे करीब एक लड़की के साथ एक घबराई हुई महिला खड़ी थी; जब चक्कर चलने लगा तो वह आगे बढ़ी.
- वे तुम्हें कहाँ ले जा रहे हैं, मेरे प्रिय? - उसने कहा। - यह लड़की, मैं इस लड़की के साथ क्या करने जा रहा हूँ, अगर वह उनकी नहीं है! - महिला ने कहा.
– क्व"एस्ट सीई क्व"एले वेउट सीटे फेम? [वह क्या चाहती है?] - अधिकारी ने पूछा।
पियरे को ऐसा लग रहा था मानो वह नशे में हो। जिस लड़की को उसने बचाया था उसे देखकर उसकी प्रसन्नता की स्थिति और भी तीव्र हो गई।
उन्होंने कहा, "क्या यह सही है?" उन्होंने कहा। - अलविदा! [उससे क्या चाहिए? वह मेरी बेटी को ले जा रही है, जिसे मैंने आग से बचाया था। अलविदा!] - और वह, न जाने कैसे यह लक्ष्यहीन झूठ उससे बच गया, फ्रांसीसियों के बीच एक निर्णायक, गंभीर कदम के साथ चला गया।
फ्रांसीसी गश्ती दल उन लोगों में से एक था, जिन्हें ड्यूरोनेल के आदेश से मास्को की विभिन्न सड़कों पर लूटपाट को दबाने और विशेष रूप से आगजनी करने वालों को पकड़ने के लिए भेजा गया था, जो उस दिन उच्चतम रैंक के फ्रांसीसी के बीच उभरी आम राय के अनुसार थे। आग लगने का कारण. कई सड़कों पर घूमने के बाद, गश्ती दल ने पांच और संदिग्ध रूसियों, एक दुकानदार, दो सेमिनरी, एक किसान और एक नौकर और कई लुटेरों को उठाया। लेकिन सभी संदिग्ध लोगों में पियरे सबसे अधिक संदिग्ध लग रहा था। जब उन सभी को ज़ुबोव्स्की वैल पर एक बड़े घर में रात बिताने के लिए लाया गया, जिसमें एक गार्डहाउस स्थापित किया गया था, तो पियरे को सख्त सुरक्षा के तहत अलग से रखा गया था।

सेंट पीटर्सबर्ग में इस समय, उच्चतम हलकों में, पहले से कहीं अधिक उत्साह के साथ, रुम्यंतसेव, फ्रांसीसी, मारिया फेडोरोव्ना, त्सारेविच और अन्य की पार्टियों के बीच एक जटिल संघर्ष चल रहा था, जो हमेशा की तरह, तुरही की आवाज से दब गया। अदालत के ड्रोन. लेकिन शांत, विलासी, केवल भूतों से चिंतित, जीवन के प्रतिबिंब, सेंट पीटर्सबर्ग का जीवन पहले की तरह चलता रहा; और इस जीवन के क्रम के कारण, उस खतरे और कठिन परिस्थिति को पहचानने के लिए महान प्रयास करना आवश्यक था जिसमें रूसी लोग खुद को पाते थे। वही निकास, गेंदें, वही फ्रांसीसी थिएटर, अदालतों के समान हित, सेवा और साज़िश के समान हित थे। केवल उच्चतम क्षेत्रों में ही वर्तमान स्थिति की कठिनाई को याद करने का प्रयास किया गया। फुसफुसाहटों में बताया गया कि कैसे दोनों साम्राज्ञियों ने ऐसी कठिन परिस्थितियों में एक-दूसरे के विपरीत काम किया। महारानी मारिया फेडोरोव्ना ने अपने अधिकार क्षेत्र के तहत धर्मार्थ और शैक्षणिक संस्थानों के कल्याण के बारे में चिंतित होकर सभी संस्थानों को कज़ान भेजने का आदेश दिया, और इन संस्थानों की चीजें पहले से ही पैक की गई थीं। जब महारानी एलिसैवेटा अलेक्सेवना से पूछा गया कि वह अपनी विशिष्ट रूसी देशभक्ति के साथ क्या आदेश देना चाहती हैं, तो उन्होंने जवाब दिया कि वह राज्य संस्थानों के बारे में आदेश नहीं दे सकतीं, क्योंकि इसका संबंध संप्रभु से है; उसी चीज़ के बारे में जो व्यक्तिगत रूप से उस पर निर्भर करती है, उसने यह कहने का साहस किया कि वह सेंट पीटर्सबर्ग छोड़ने वाली अंतिम व्यक्ति होगी।

वर्तमान में, केवलर उन लोगों के लिए कपड़ों और उपकरणों का एक सामान्य घटक बन गया है जिनका जीवन लगातार खतरे में है: सैन्य और सुरक्षा अधिकारी, अंतरिक्ष यात्री और शोधकर्ता, एथलीट और अग्निशामक। केवलर फाइबर का उपयोग वहां किया जाता है जहां अधिक ताकत की आवश्यकता होती है, कार टायर से लेकर नौका पतवार तक, उनके आवेदन का दायरा लगातार बढ़ रहा है, और उत्पादन तकनीक में सुधार किया जा रहा है। यह सामग्री आधी सदी पहले प्राप्त हुई थी, और कई लोगों को यह अजीब लगेगा कि इसकी लेखिका एक महिला थी।

केवलर की उत्पत्ति कैसे हुई?

यह प्रतीकात्मक है कि इस अनोखे रेशे की आविष्कारक स्टेफ़नी क्वोलेक को बचपन में गुड़ियों के लिए कपड़े सिलना बहुत पसंद था। स्कूल के बाद, उन्होंने कार्नेगी विश्वविद्यालय में रसायन विज्ञान में पढ़ाई की, लेकिन चिकित्सा का सपना देखा। विश्वविद्यालय में पढ़ाई के लिए पैसे कमाने के लिए, 1946 में लड़की ने प्रसिद्ध ड्यूपॉन्ट कंपनी में काम करना शुरू किया और जल्द ही उसे एहसास हुआ कि आखिरकार, उसका व्यवसाय रसायन विज्ञान है। 1964 में, क्वोलेक के समूह ने पॉलीएरामिड्स, रॉड जैसी संरचना वाले पॉलिमर पदार्थों के उत्पादन में सुधार करने के लिए काम किया, जो टायरों में स्टील कॉर्ड की जगह ले सकते थे। पिघलाने की विधि को त्यागकर, स्टेफ़नी एक असामान्य दिखने वाला समाधान बनाने में सक्षम थी, जो स्पिनरनेट के माध्यम से पारित होने पर, अरिमिड धागे में बदल जाती थी।

जब परिणामी फाइबर की ताकत का परीक्षण किया जाने लगा, तो शोधकर्ताओं ने फैसला किया कि उपकरण टूट गया है - नई सामग्री के ताकत संकेतक स्टील की तुलना में पांच गुना अधिक थे।

केवलर नामक नई सामग्री सत्तर के दशक में व्यावसायिक उपयोग में आई। इसका उपयोग टायर, कॉर्ड टेप और मिश्रित सामग्री के उत्पादन के लिए किया जाने लगा। उसी समय, सैन्य और कानून प्रवर्तन एजेंसियों ने पॉलीएरामिड फाइबर की उच्च शक्ति की ओर ध्यान आकर्षित किया, जिसका लक्ष्य व्यक्तिगत सुरक्षा उपकरण विकसित करना था। बुलेटप्रूफ जैकेट का विचार प्रथम विश्व युद्ध के दौरान सामने आया (इसके लेखक लेखक कॉनन डॉयल थे), लेकिन पारंपरिक धातु की प्लेटें भारी थीं और चलने में बाधा उत्पन्न करती थीं।

अमेरिकन नेशनल इंस्टीट्यूट ऑफ जस्टिस के विशेषज्ञों ने कई वर्षों तक गहन शोध किया, जिसके दौरान उन्होंने साबित किया कि सबसे आम 38 कैलिबर के बुलेट शॉट्स का प्रतिरोध केवलर कपड़े की सात परतों द्वारा प्रदान किया जाता है। फ़ील्ड परीक्षण के अंतिम चरण से पता चला कि गीले होने और यूवी किरणों के संपर्क में आने पर ऐसे बॉडी कवच ​​की ताकत कम हो जाती है। यह भी पाया गया कि केवलर फैब्रिक उत्पाद कई बार धोने के बाद अपने सुरक्षात्मक गुणों में ख़राब हो जाते हैं, और वे ब्लीचिंग या ड्राई क्लीनिंग को बर्दाश्त नहीं करते हैं।

विकास का परिणाम पानी प्रतिरोधी कपड़े से लेपित केवलर बॉडी कवच ​​था, जो पानी और सूरज से प्रबलित परत की सुरक्षा प्रदान करता है। इसके अलावा, केवलर हेलमेट, दस्ताने, जूते के इनसोल आदि का उपयोग व्यक्तिगत सुरक्षा उपकरण के रूप में किया जाने लगा।

अरिमिड फाइबर के गुण

उच्च शक्ति के अलावा, केवलर में कई अन्य अद्वितीय गुण हैं, अर्थात्:

• आग और उच्च तापमान के संपर्क में आने पर, यह फाइबर जलता नहीं है, धूम्रपान नहीं करता है या पिघलता नहीं है;
• केवलर गैर विषैला और गैर-विस्फोटक है;
• इसका थर्मल अपघटन तापमान 430-450 डिग्री है;
• 150 डिग्री से अधिक गर्म करने पर आर्मिड फाइबर की ताकत धीरे-धीरे कम होने लगती है;
• जमने पर, केवलर केवल मजबूत हो जाता है, यह क्रायोजेनिक तापमान (-200 डिग्री तक) का सामना करने में सक्षम होता है;
• यह सामग्री एक विद्युत इन्सुलेटर है.

इसके अलावा, केवलर कपड़ा नरम, हीड्रोस्कोपिक और हवा से विनिमय योग्य है, और उपयोग करने में काफी आरामदायक है। सच है, यह खुली आग और उच्च तापमान की स्थिति में काम करने के लिए डिज़ाइन किए गए कपड़ों पर लागू नहीं होता है। गर्मी प्रतिरोध को बढ़ाने के लिए, केवलर को एल्यूमीनियम से लेपित किया जाता है। ऐसे फाइबर से बनी सामग्री मज़बूती से शक्तिशाली थर्मल विकिरण, 500 डिग्री तक गर्म सतहों के संपर्क के साथ-साथ गर्म धातु के छींटों से बचाती है।

यह भी जोड़ा जाना चाहिए कि यह सामग्री काफी हल्की है - एक मीटर कपड़े का वजन 30-60 ग्राम होता है, और हालांकि यह सस्ता नहीं है ($ 30 प्रति वर्ग मीटर से), इसके उत्कृष्ट सुरक्षात्मक गुण पूरी तरह से ऐसी लागतों को उचित ठहराते हैं। केवलर धागों से प्रबलित सुरक्षात्मक सामग्रियां कुछ सस्ती होती हैं, जो उन्हें फटने और घर्षण के प्रति प्रतिरोधी बनाती हैं। ऐसे कपड़ों का उपयोग काम में सुरक्षात्मक आवेषण और खेल के कपड़े, दस्ताने और पहनने के लिए प्रतिरोधी इनसोल के रूप में भी किया जाता है। इनसे बने उत्पादों की देखभाल बेहद सरल है। उन्हें नहीं करना चाहिए:

• अक्सर धोएं;
• रासायनिक अभिकर्मकों से साफ करें;
• सूरज की रोशनी के संपर्क में आना.

केवलर का उपयोग कहाँ किया जाता है?

इस उच्च शक्ति वाले फाइबर का व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है - विमानन और अंतरिक्ष उद्योगों से लेकर खेल और यात्रा कपड़ों तक। केवलर धागे, डोरी, कपड़े के साथ-साथ समग्र और मिश्रित सामग्री के एक घटक के रूप में बाजार में आता है। इसके अनुप्रयोग के मुख्य तरीके हैं: